บล็อก - ไฮดรอลิวาล์วตรวจสอบการทดสอบ

//ไฮดรอลิวาล์วตรวจสอบการทดสอบ

ไฮดรอลิวาล์วตรวจสอบการทดสอบ

ฟังก์ชั่นของวาล์วตรวจสอบไฮดรอลิกคือการป้องกันการไหลของของเหลวในทิศทางเดียวและการไหลของของเหลวในทิศทางที่เป็นไปในทิศทางตรงกันข้าม มีสองประเภทของการติดตั้งและประทับตราด้านใน: การเชื่อมต่อสกรูหรือแผ่นย่อยและการปิดผนึกลูกหรือป๊อป แต่หลักการทำงานเกือบคล้ายกัน วาล์วตรวจสอบดำเนินการนำร่องมีความซับซ้อนน้อยกัดด้านล่างเป็นรายละเอียดของการทดสอบวาล์ว - finotek.com

ขั้นตอนของการตรวจสอบการทดสอบไฮดรอลิวาล์ว:
1 การทดสอบความต้านทานแรงดัน - การสลับสปูลของ วาล์วไฟฟ้าไฮดรอลิ ให้อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องปรับ วาล์วระบายความดัน(Part no .: 2-1) ปรับความดันจากความดันการทำงานขั้นต่ำที่จะเพิ่มขึ้นเรื่อยในอัตรา 2% ต่อวินาทีจนกระทั่งเช็ควาล์วไฮดรอลิทดสอบ (Part no .: 4) ถึงความกดดันการทำงานของตนครั้งสูงสุด 1.5 และการรักษาความดันนาที 5

2 การทดสอบการรั่วไหลภายใน - Energized และ de-ลุ้นสามครั้งของ วาล์วไฟฟ้าไฮดรอลิ และการเปลี่ยน 'ปูลเพื่อตำแหน่งที่เหมาะสมปรับวาล์วระบายความดัน (Part no .: 2-1) จนกระทั่งพอร์ตน้ำมัน B ความดันปกติของวาล์วตรวจสอบการทดสอบเป็น 1Mpa แล้ววัดการรั่วไหลภายในที่พอร์ตน้ำมันหลังจาก 1 นาที

3 นักบินทดสอบการรั่วไหลของลูกสูบ (เฉพาะ นำร่องวาล์วตรวจสอบการดำเนินการ(หมายเลขชิ้นส่วน: 2-3) เพื่อปรับความดันให้กับความกดดันที่ระบุไว้ของปั๊มความดันน้ำมัน A (หมายเลข 2-1) ของการทดสอบ เช็ควาล์วไฮโดรลิค (Part no .: 4) การวัดการรั่วไหลของลูกสูบนักบินวาล์วตรวจสอบการทดสอบ (วัดพอร์ตน้ำมัน X สำหรับวาล์วท่อระบายน้ำเข้าน้ำมันวัดพอร์ตน้ำมัน Y สำหรับวาล์วท่อระบายน้ำน้ำมันเต้าเสียบ.)

4 สูญเสียความดันไปข้างหน้า - การตรวจสอบความดันของการทดสอบ เช็ควาล์วไฮโดรลิค (Part no .: 4) โดยวัดความดัน (Part no .: 3 1-และ 3-2) ภายใต้อัตราการไหลของการทดสอบความแตกต่างของความดันระหว่างมาตรวัดคือการสูญเสียความดันของวาล์วตรวจสอบการทดสอบ
สำหรับ นักบินวาล์วตรวจสอบการดำเนินการการสูญเสียความดันไปข้างหน้าควรจะทดสอบในเงื่อนไขที่สอง: ศูนย์นำร่องดันการดำเนินการและตรวจสอบวาล์วเปิดอย่างเต็มที่โดยความดันนำร่องดำเนินการ

5 สูญเสียความดันย้อนกลับ - การสลับสปูลของ ไฟฟ้าไฮดรอลิวาล์วทิศทาง (Part no .: 7) และ วาล์วทิศทางด้วยตนเอง (หมายเลขชิ้นส่วน: 8) ไปยังตำแหน่งที่เหมาะสมให้ปรับความดันลิ้นระบาย (เลขที่: 2-2) เพื่อให้แรงดันนำร่องเพื่อเปิดวาล์วตรวจสอบที่ตรวจสอบอย่างสมบูรณ์และไหลย้อนกลับผ่านการทดสอบ เช็ควาล์วไฮโดรลิค คือการทดสอบอัตราการไหล จากนั้นจะตรวจสอบความดันโดยการวัดความดัน (Part no .: 3 2-และ 3-1) แตกต่างความดันคือการสูญเสียความดันย้อนกลับของวาล์วตรวจสอบการทดสอบ (Part no .: 4)

6 ความดันเปิด - ให้ถอดสายท่อน้ำมันในพอร์ต B ของวาล์วตรวจสอบการทดสอบ (Part no .: 4) ปรับ วาล์วระบายความดัน (Part no .: 2-1) จากนั้นจะเพิ่มความดันพอร์ตน้ำมันของวาล์วทดสอบการตรวจสอบ (Part no .: 4) จากต่ำไปสูงค่อยๆ ในขณะที่มีกระแสน้ำมันจากท่าเรือน้ำมัน B ของวาล์วตรวจสอบการทดสอบ (Part no .: 4) อ่านดันการเปิดวาล์วตรวจสอบการทดสอบ (Part no .: 4) จากมาตรวัดความดัน (Part no .: 3-1) การทดสอบนี้ควรจะเป็นไม่น้อยกว่าสามครั้ง

7 ลักษณะการควบคุมความดัน - มีสองส่วนของการทดสอบนี้
ย้อนกลับเปิดทดสอบการควบคุมความดันต่ำสุด:
ตรวจสอบวาล์วทดสอบสัญลักษณ์

(1 1-, 1-2) ปั๊มไฮโดรลิค
(2 1-, 2 2-, 2-3) วาล์วระบายแรงดัน
(3 1-, 3 2-, 3-3) เครื่องวัดความดัน
เช็ควาล์ว (4) ไฮดรอลิทดสอบ
(5) Flowmeter

(6) การควบคุมการไหลวาล์วตรวจสอบ
(7) ไฟฟ้าไฮดรอลิวาล์วทิศทาง
(8) ด้วยตนเองวาล์วทิศทาง
(9 1-, 9-2) ตัวกรองวิจิตร
(10 1-, 10-2) ตัวกรองทั่วไป

การสลับเปลี่ยนหลอดวาล์ววาล์วควบคุมทิศทางไฟฟ้​​าไฮดรอลิและดำเนินการด้วยตนเองวาล์วทิศทางเพื่อตำแหน่งที่เหมาะสมปรับวาล์วระบายความดัน (Part no .: 2 1-, 2 2-, 2-3) เพื่อตอบสนองเงื่อนไขต่อไปนี้:

ก) พอร์ตน้ำมัน B ของวาล์วตรวจสอบการทดสอบ (Part no .: 4) เป็นความดันปกติ 90% และการไหลย้อนกลับของวาล์วตรวจสอบการทดสอบ (Part no .: 4) จะทดสอบอัตราการไหล

b) ต้องปรับแรงดันนำร่องเพื่อเปิดสวิตช์ตรวจสอบ (หมายเลขชิ้นส่วน: 4) จนเต็ม ในสภาวะการทดสอบข้างต้นให้ปรับความดันวาล์วลดแรงดัน (หมายเลข: 2-2) อีกครั้งโดยให้เพิ่มความดันควบคุมจากศูนย์ลงสู่ด้านบนจนกระทั่งอัตราการไหลย้อนกลับของวาล์วตรวจสอบที่ทดสอบ (หมายเลขชิ้นส่วน: 4) เท่ากับ อัตราการไหลทดสอบ การวัดความดันควบคุมขั้นต่ำโดยเครื่องวัดความดัน (หมายเลขชิ้นส่วน: 3-3) เมื่ออัตราการไหลย้อนกลับเท่ากับอัตราการไหลของการทดสอบผ่านวาล์วตรวจสอบที่ทดสอบ (หมายเลขชิ้นส่วน: 4) และทดสอบไม่น้อยกว่าสามครั้ง

การทดสอบแรงดันสูงในการไหลย้อนกลับปิด:
การสลับเปลี่ยนหลอดวาล์ววาล์วควบคุมทิศทางไฟฟ้​​าไฮดรอลิและดำเนินการด้วยตนเองวาล์วทิศทางเพื่อตำแหน่งที่เหมาะสมปรับวาล์วระบายความดัน (Part no .: 2 1-, 2 2-, 2-3) เพื่อตอบสนองเงื่อนไขต่อไปนี้

ก) ความดันพอร์ตน้ำมันของการทดสอบ วาล์วตรวจสอบ ควรจะต่ำที่สุดเท่าที่เป็นไปได้และการไหลย้อนกลับของวาล์วตรวจสอบการทดสอบ (Part no .: 4) เป็นอัตราการไหลของการทดสอบ

ข) ความดันนำร่องดำเนินการต้องเปิดการทดสอบ วาล์วตรวจสอบ (Part no .: 4) อย่างเต็มที่
ด้านบนเงื่อนไขการทดสอบ: ปรับวาล์วระบายความดัน (Part no .: 2-2) อีกครั้งเพื่อลดความดันควบคุมค่อยๆจนกว่าการไหลย้อนกลับของการปิดวาล์วระบายความดัน (Part no .: 2-2)
การวัดความดันสูงสุดการควบคุมของวาล์วตรวจสอบการทดสอบ (Part no .: 4) โดยวัดความดัน (Part no .: 3-3) เมื่อการไหลย้อนกลับปิดและมันควรจะทดสอบไม่น้อยกว่าสามครั้ง

8 การรั่วไหลของน้ำมันผ่านการทดสอบ - หมดจด วาล์วขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าทิศทาง และการทดสอบระยะห่างวาล์วในบริเวณใกล้เคียงเพื่อยืนยันการทดสอบ เช็ควาล์วไฮโดรลิค ตราประทับแบบคงที่และแบบไดนามิกและประทับตราสำคัญดังนี้
(1) แม่เหล็กปิดผนึก: ด้วยกระดาษดูดซับสะอาดที่แนบมากับตราประทับแบบคงที่จะเอากระดาษหลังจากการทดลองถ้าร่องรอยใด ๆ ของน้ำมันในกระดาษดูดซับการซึมผ่านของน้ำมัน
(2) ประทับตราแบบไดนามิก: วางกระดาษสีขาวบนตราประทับแบบไดนามิกที่ด้านล่างเพื่อยืนยันว่ามีน้ำมันหยดแหมะบนกระดาษสีขาวหลังจากการทดลองใช้

2017-03-05T01:41:17+00:00

ติดต่อเรา

อีเมล์ของคุณจะไม่ถูกเผยแพร่ ช่องที่ต้องการถูกทำเครื่องหมาย *

ข้อมูลติดต่อ

เขตพัฒนาเศรษฐกิจ

โทรศัพท์: + 8657486303380

Mobile: +8613586889073

เว็บ: http://www.finotek.com

อย่าทำสำเนาข้อความ!