วาล์วตรวจสอบไฮดรอลิคคืออะไร, การทดสอบวาล์วไฮดรอลิค

มีสองประเภทการติดตั้งวาล์วตรวจสอบไฮโดรลิค วาล์วตรวจสอบแบบแยกส่วน และ วาล์วตรวจสอบตลับหมึก.
วาล์วเช็คไฮดรอลิค หรือที่รู้จักกันในชื่อวาล์วตรวจสอบไฮดรอลิกหรือวาล์วตรวจสอบแยกเฉพาะให้ไหลของของเหลวเพียงทิศทางเดียวและหยุดการไหลของของไหลจากทิศทางอื่น
วาล์วตรวจสอบไฮดรอลิสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภทหลัก: วาล์วตรวจสอบปกติและนักบินดำเนินการตรวจสอบวาล์วไฮดรอลิโดยจุดทำงานของวาล์วตรวจสอบดูเป็นวาล์วสองพอร์ตวาล์วตรวจสอบนำร่องเป็นวาล์วสามพอร์ตความดันของ พอร์ตควบคุมเพิ่มเติมสามารถควบคุมการเปิดหรือปิดน้ำมันไฮโดรลิกในห้องหลัก

วาล์วตรวจสอบไฮดรอลิคประกอบด้วยวาล์วตรวจสอบตัวเรือนสปริงและวาล์ววาล์วและไม่ค่อยใช้วาล์วตรวจสอบสปริงวาล์ว ตามคำแนะนำของ ISO 1219-1: 2006 สัญลักษณ์ของการทำงานของวาล์วตรวจสอบแบบไฮดรอลิกควรเป็นไปตามที่แสดงในภาพ:
ในสัญลักษณ์กราฟิกของวาล์วทางเดียวทั่วไปฤดูใบไม้ผลิมักจะเป็นตัวย่อ
เมื่อความดันที่พอร์ต①สูงกว่าความดันที่พอร์ต②บวกแรงดันสปริงก้านวาล์วจะถูกดันให้เปิดและทางเดินของน้ำมันจะเปิดออกจากนั้นน้ำมันจะไหลเป็นบวกผ่านวาล์วตรวจสอบไฮดรอลิก (①-> ②)
เมื่อแรงดันที่พอร์ต②สูงกว่าแรงดันที่พอร์ต①วาล์วก้นจะถูกกดลงกับที่นั่งวาล์วด้วยแรงสปริงและความดันไฮดรอลิกจากนั้นกระแสจะถูกตัดออก

วาล์วไฮดรอลิค CCheck ที่ใช้ในระบบไฮดรอลิกจำนวนมาก:
1) วาล์วตรวจสอบไฮดรอลิกถูกใช้เพื่อป้องกันตัวแลกเปลี่ยนความร้อนและหลีกเลี่ยงแรงดันสูงเมื่อมีการปิดกั้นตัวแลกเปลี่ยนความร้อน ในเวลาเดียวกันเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนยังสามารถบายพาส: เฉพาะส่วนของของเหลวที่ผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเท่านั้น อัตราการไหลขึ้นอยู่กับแรงดันการเปิดของวาล์วตรวจสอบแบบไฮดรอลิกและไม่ได้รับผลกระทบจากการไหลทั้งหมด
2) วาล์วตรวจสอบแบบไฮดรอลิกใช้เพื่อรักษาแรงดันในตัวสะสม พอร์ต①คือพอร์ตเติม หากยังไม่ได้ใส่วาล์วตรวจสอบสามารถปิดพอร์ตนี้ได้ ด้วยวิธีนี้แรงดันสะสมจะไม่สูญหาย
3) วาล์วตรวจสอบแบบไฮดรอลิคใช้เพื่อทำตัวแปรมอเตอร์ไฮดรอลิกทั้งสองทิศทางด้วยความเร็วที่แตกต่างกัน ถ้าพอร์ต②เต็มไปด้วยน้ำมันน้ำมันความดันทั้งหมดจะไหลสู่มอเตอร์เนื่องจากมีการทำงานของวาล์วเช็ค หากพอร์ต①เต็มไปด้วยน้ำมันส่วนหนึ่งของน้ำมันความดันจะถูกบายพาสผ่านวาล์วควบคุมแบบสองทิศทางและวาล์วตรวจสอบ ความเร็วของมอเตอร์ไฮดรอลิกในทิศทางนี้จะลดลง
4) วาล์วตรวจสอบที่มีความดันในการเปิดสูงขึ้นจะใช้เป็นวาล์วระบายความดันต่ำ โครงสร้างและหน้าที่ของทั้งสองไม่มีความแตกต่างที่สำคัญ

วาล์วตรวจสอบแบบไฮดรอลิกสามารถแบ่งออกเป็นแบบสกรูและแบบปลั๊กอินเดียวได้ตามวิธีการติดตั้งที่แตกต่างกัน
ชนิดปลั๊กอิน (เช่นลอจิกวาล์ว) เป็นวาล์วตรวจสอบแบบไฮดรอลิกซึ่งติดตั้งอยู่ภายในโพรงของวาล์วแบบรวม มันไม่ได้ถูกเปิดเผยภายนอกวาล์วบล็อกวาล์วปลั๊กอินนี้เข้าสู่ด้านในของวาล์วบล็อกอย่างสมบูรณ์ สกรูชนิดนี้ใช้ด้ายของตัวเองหรือส่วนประกอบอื่น ๆ เช่นข้อต่อท่อและวงแหวนโอริงเพื่อติดตั้งในบล็อกวาล์ว ความลึกโดยทั่วไปเป็นไปตามวาล์วและก้อนที่คำนวณก่อนการออกแบบ ตามที่วาล์ว poppet วาล์วที่แตกต่างกันวาล์วตรวจสอบไฮดรอลิสามารถแบ่งออกเป็นบอลวาล์วชนิด poppet, ชนิด spool poppet และประเภทของหลอด

จากจุดโครงสร้างของมุมมองมีการไหลจากหน้าสิ้นสุด แต่ยังมาจากด้านข้างไหล นี้บางครั้งอาจลดความซับซ้อนของการออกแบบของห้องท่อไฮโดรลิคและลดความดันลดลง
นอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติเพิ่มเติมบางประการของวาล์วตรวจสอบไฮดรอลิกเช่นชนิดวาล์วระบายย้อนกลับ หากวาล์วตรวจสอบไฮดรอลิกที่ติดตั้งอยู่ในกระบอกไฮดรอลิกที่สามารถใช้รองรับเท้าของเครื่องเคลื่อนที่สามารถรับแรงกดได้ แต่ไม่เกินแรงดัน
โดยทั่วไปแล้ววาล์วตรวจสอบไฮดรอลิกที่ดีเยี่ยมควรมีความต้านทานต่อการไหลไปข้างหน้าเล็กน้อยการปิดกลับอย่างรวดเร็วปิดผนึกที่เชื่อถือได้และอายุการใช้งานยาวนาน

ความดันและความดันแตกต่างกัน
ในทางของการไหลไปข้างหน้าเนื่องจากแรงดันตกที่เกิดจากแรงสปริงและแรงเสียดทานระหว่างวาล์วที่อยู่อาศัยและวาล์วป๊อปต้องเอาชนะความดันลดการไหลผ่านจะต้องไม่น้อยกว่าความดันการเปิด
เพื่อให้สูญเสียการไหลน้อยลงฤดูใบไม้ผลิควรมีความยาวและนุ่มนวลที่สุด ด้วยวิธีนี้หลังจากเปิดวาล์วตรวจสอบการไหลเพิ่มขึ้นการเปิดเพิ่มขึ้นและสปริงบีบอัดแรงสปริงจะไม่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว
เส้นโค้งความแตกต่างของค่าการไหลสำหรับวาล์วตรวจสอบแบบไฮดรอลิกด้วยแรงกดเปิดของแถบ 0.34 และ 2.10bar ตามลำดับ
แผนภาพวงจรทดสอบตาม ISO6403 วงจรทดสอบที่แนะนำ:

แหล่งจ่ายไฟไฮดรอลิค กระแสที่ไหลออกสูงสุดต้องมีค่าอย่างน้อยมากกว่าอัตราการไหลที่ระบุของวาล์วตรวจสอบที่ทำการทดสอบ ต้องมีการปรับให้ไหลได้อย่างราบรื่นตลอดช่วงทดสอบ
วาล์วบรรเทาเช่นวาล์วโหลดความดัน
ปิดวาล์ว (ไม่จำเป็น)
วาล์วทดสอบ
เครื่องวัดความดันหรือเซ็นเซอร์ความดัน
5a วัดความดันที่พอร์ตขาเข้า
5b วัดแรงดันที่เต้าเสียบ ถ้าท่อเต้าเสียบมีความสั้นและหนาและการสูญเสียความดันมีขนาดเล็กเล็กน้อยอาจไม่จำเป็นต้องตรวจสอบเพื่อติดตั้งเครื่องวัดความดันในช่วงต่ำเท่านั้น

เครื่องวัดอุณหภูมิ
เซ็นเซอร์การไหล
เครื่องบันทึก XY

การเตรียมการตรวจสอบวาล์วไฮดรอลิก
เชื่อมต่อเครื่องบันทึก XY: Flow qv7 จะป้อนเป็นแกน X, ความแตกต่างของความดัน p5a-p5b หรือความดัน p5a เป็นแกน Y ปล่อยให้อุณหภูมิน้ำมันถึงค่าที่กำหนดไว้ มักเลือก 32 oil, 40 ° C ปรับวาล์วระบายความร้อนปล่อยให้อยู่ในสภาพหลวมสูงสุดและเครื่องวัดความดันจะไม่แสดงความดันในขณะนี้

ไฮดรอลิวาล์วตรวจสอบการทดสอบ กระบวนการทดสอบ
1 เปิดแหล่งจ่ายไฟไฮดรอลิค (มอเตอร์ไฟฟ้าขับเคลื่อนมอเตอร์ไฮดรอลิกเพื่อสร้างความดัน)
2 เริ่มการบันทึก
การปรับความดันวาล์วบรรเทา 2 ช้าเปลี่ยนกฎระเบียบทราบเพิ่มความดัน p5a ช้าและไหล qv7 เพิ่มการไหลสูงสุด จากนั้นค่อยๆเปิดวาล์วปรับความดัน 2 เพื่อลดความดันลงเป็นศูนย์
หยุดการบันทึก

ความดันและการทดสอบการแตกหัก
ความดันแตกหักหมายถึงความดันในช่องใส่เข้าเมื่อเปิดวาล์วด้านข้าง โดยทั่วไประหว่าง 0 และ 2.5 MPa
แรงดันเปิดของวาล์วตรวจสอบไฮดรอลิกจะสูงกว่าแรงดันสปริงโหลดก่อนเล็กน้อย
วาล์วตรวจสอบโดยทั่วไปติดตั้งสปริง โหลดก่อนฤดูใบไม้ผลิโดยทั่วไปมีน้ำหนักเกินกว่าสปูลอย่างน้อย เพื่อให้มั่นใจว่าไม่ว่าทิศทางการติดตั้งแบบทางเดียวจะสามารถรีเซ็ตสปูลได้
บางครั้งใช้สปริงที่แข็งขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่าสปูลหรือ poppet จะสามารถปิดได้อย่างรวดเร็วหรือเพื่อให้ได้สมรรถนะที่กะทัดรัดดีขึ้นเพื่อให้มั่นใจว่ามีแรงกดเปิดบางอย่าง
แต่แรงดันในการเปิดสามารถคำนวณได้ตามทฤษฎีโดยพิจารณาจากช่วงฤดูใบไม้ผลิที่มีโหลดและพื้นที่ที่มีประสิทธิภาพ แต่ความแม่นยำไม่ง่ายนัก

วงจรทดสอบการตรวจสอบ ISO6403 ที่เสนอ
1 แหล่งจ่ายไฟไฮดรอลิค ตราบเท่าที่การไหลมีขนาดใหญ่กว่าการไหลของการเปิด
2 วาล์วบรรเทาเพื่อสร้างความกดดัน (เนื่องจากแรงดันเปิดของวาล์วตรวจสอบตลับหมึกส่วนใหญ่ต่ำในช่วง 0 ~ 0.2Mpa ถ้าไม่มีวาล์วแรงดันที่สามารถทำงานได้ในช่วงนี้ให้ใช้วาล์วเค้นแล้ว)
3 วาล์วปิด (ไม่จำเป็น)
4 วาล์วทดสอบ
5 เครื่องวัดความดัน
6 เครื่องวัดอุณหภูมิ
7 เครื่องวัดการไหล เมื่อวาล์วเปิดอยู่อัตราการไหลมีขนาดเล็กมากการไหลไม่สามารถวัดได้อย่างแม่นยำด้วยเครื่องวัดการไหลแบบธรรมดา หากไม่มีมิเตอร์วัดกระแสที่เหมาะสมให้ใช้ถ้วยวัดและนาฬิกาจับเวลาแทน

กระบวนการทดสอบ ISO6403
A. วาล์วบรรเทา (วาล์วเค้น) 2 ได้รับการปล่อยออกมาอย่างเต็มที่ เปิดเครื่องปั๊มไฮดรอลิค 1 ในเวลานี้ไม่ควรมีการไหลที่เต้าเสียบของวาล์วที่ทดสอบ
บีบวาล์วบรรเทา (วาล์วเค้น) ให้ช้าๆจนกว่าจะมีการไหลตัวเล็ก ๆ ที่เต้าเสียบของวาล์วที่ทดสอบประมาณ 5 หยด / วินาที
C. ณ จุดนี้เครื่องวัดความดันแสดงให้เห็นว่าเป็นแรงดันเปิดของวาล์ว

การทดสอบการรั่วไหลภายในของวาล์วตรวจสอบไฮดรอลิค
การรั่วไหลภายในหมายถึงปริมาณของการรั่วซึมผ่านพื้นผิวที่ปิดผนึกระหว่างวาล์วป๊อปและที่นั่งวาล์วเมื่อวาล์วตรวจสอบไฮดรอลิอยู่ในสภาพการทำงานของการปิดผนึกย้อนกลับ (Reverse Flow)
สำหรับวาล์วตรวจสอบไฮดรอลิคการรั่วไหลภายในควรมีขนาดเล็กที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากไม่มีการรั่วไหล
มาตรฐานสำหรับการรั่วไหลภายในคือมิลลิลิตร / นาที อย่างไรก็ตามเนื่องจากจำนวนน้อยจึงมักแสดงเป็นหยด / นาที และ 1 มิลลิลิตรของน้ำมันแร่มีค่าลดลง 16-20
การวัดการรั่วไหลภายใน

1) ลูปทดสอบ
ภาพแสดงวาล์วตรวจสอบวาล์วไฮดรอลิกที่แนะนำโดย ISO6403

ในภาพแสดง:

แหล่งจ่ายไฟไฮดรอลิค ตราบเท่าที่อัตราการไหลมีขนาดใหญ่กว่าการรั่วซึมสูงสุด
วาล์วระบายความดันสำหรับสร้างแรงดัน
วาล์วปิดไม่จำเป็น
วาล์วที่ผ่านการทดสอบ
เครื่องวัดความดัน
เครื่องวัดอุณหภูมิ
เครื่องวัดการไหล อย่างไรก็ตามเนื่องจากการไหลของการรั่วไหลโดยปกติจะมีขนาดเล็กมากจึงไม่สามารถวัดค่าได้อย่างแม่นยำด้วยเครื่องวัดการไหลธรรมดา หากไม่มีมิเตอร์วัดกระแสที่เหมาะสมคุณสามารถลองใช้เครื่องวัดและนาฬิกาจับเวลาแทนเครื่องวัดการไหล

2) กระบวนการทดสอบ

วาล์วบรรเทา 2 หลวมเต็มที่ก่อนทดสอบแล้วเปิดปั๊ม 1 ของปั๊มไฮดรอลิกเพื่อปรับวาล์วระบายความร้อนให้เข้ากับแรงดันทดสอบ
หลังจากที่น้ำมันรั่วมีความเสถียรให้ใช้ถ้วยชามและนาฬิกาจับเวลาเพื่อวัดปริมาณการรั่วซึมในถังบาง ๆ

การวัดการวัดแรงกดด้วยลม

วาล์วตรวจสอบไฮดรอลิที่ดีควรจะรั่วใด ๆ ในไม่กี่นาทีมักจะช้าเกินไปที่จะใช้ถ้วย ดังนั้นจึงมีการตรวจสอบอากาศแบบบีบอัดซึ่งสามารถใช้เป็นโรงงานตรวจสอบได้ ไม่เหมาะสำหรับการทดสอบอย่างเป็นทางการ